ÖZEL PROSESLER

Üretim süreçlerimizde yalnızca standart kalite kontrolleriyle yetinmiyor, aynı zamanda uluslararası akreditasyonlara sahip özel prosesleri büyük bir titizlikle yürütüyoruz. Sahip olduğumuz NADCAP (Uluslararası Havacılık ve Savunma Müteahhitleri Akreditasyon Programı) sertifikaları; X-Ray muayene, sıvı penetrant testi (FPI), alüminyum ısıl işlem ve kaynak gibi kritik özel proseslerde en yüksek kalite standartlarını uyguladığımızı, dünya çapında kabul görmüş bir kuruluş tarafından belgelendirmektedir.

Titizlikle yürüttüğümüz bu özel prosesler, bizi yalnızca ulusal pazarda değil, aynı zamanda küresel ölçekte güçlü ve güvenilir bir çözüm ortağı haline getirmektedir.

X-RAY

X-Ray muayene, parçaların metalurjik kusurların tespit edilmesini sağlayan en kritik tahribatsız muayene yöntemlerinden biridir. Bu yöntem sayesinde döküm hataları, gözenekler, çatlaklar ve metalurjik kusurlar erken aşamada belirlenir.

Bünyemizde, X-Ray muayenesi iki farklı yöntem ile NADCAP sertifikalı olarak yürütülmektedir. NADCAP onayımız ile en yüksek kalite standartlarında muayene gerçekleştirerek, müşterilerimize hem Dijital Radyografi (DDA) hem de Filmli Radyografi çözümlerini bir arada sunuyoruz

Sıvı Penetrant Muayenesi (FPI)

Sıvı penetrant muayene (FPI), yüzeydeki en küçük çatlak ve gözenekleri görünür hale getirerek hassas kontrol sağlar. Parçaların yüzeyine uygulanan özel sıvılar sayesinde gözle fark edilmeyen kusurlar kolayca tespit edilir.
Bu muayeneyi uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştiriyor, özellikle havacılık ve savunma gibi en kritik alanlarda kullanılan parçaların güvenliğini en üst düzeyde sağlıyoruz.

Alüminyum Isıl İşlem

Alüminyum döküm parçalarda en kritik ve vazgeçilmez süreçlerden biri olan ısıl işlem operasyonlarını, uluslararası otoriteler tarafından onaylanmış kalite güvencesi ile yürütmekteyiz.
Firmamız bünyesinde, A357/F357 ve A356 alaşımlarına sahip parçaların T4 ve T6 ısıl işlemleri yüksek standartlara uygun şekilde gerçekleştirilmektedir. Bu özel prosesler, parçaların dayanım ve mukavemet özelliklerini arttırarak, son kullanıcı isterlerine uygun parçaların elde edilmesine olanak sağlar.

Kaynak

Üretimini gerçekleştirdiğimiz parçalarda süreç boyunca ortaya çıkabilecek ve tamir edilebilir nitelikteki hatalar, onaylı tamir kaynağı operasyonumuz ile giderilmektedir. Bu özel proses, yüksek kalite standartlarına uygun şekilde uygulanarak parçaların mekanik özelliklerini etkilemeden bütünlüğünü korur.